膜結(jié)構(gòu)施工鋁型材企業(yè)成本控制的七大方法

1 有效管理庫(kù)存

即通過(guò)有效管理企業(yè)庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率及庫(kù)存變現(xiàn)率達(dá)到制造業(yè)成本控制的目的。

許多老板按每個(gè)項(xiàng)目來(lái)算，好象都是盈利的。到年終的時(shí)候要發(fā)獎(jiǎng)金的時(shí)候，拿不出現(xiàn)金，結(jié)果認(rèn)真一算都變成材料了，有一些材料項(xiàng)目做完可能又不能用在新項(xiàng)目上面，特別電子元器件，有一些料時(shí)間久了就成了呆壞料。

所以合理的安全庫(kù)存對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)可以提高資金運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少?zèng)]有必要的浪費(fèi)。企業(yè)可以通過(guò)ERP系統(tǒng)的安全庫(kù)存提醒和及時(shí)準(zhǔn)確的MRP運(yùn)算等進(jìn)行合理采購(gòu)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

同時(shí)庫(kù)存的內(nèi)部管理也很重要，許多制造企業(yè)庫(kù)存數(shù)量都不準(zhǔn)確，領(lǐng)料隨便領(lǐng)，半成品、成品、原料也沒(méi)有合理的管理，這也會(huì)造成很大的浪費(fèi)。

2 減少停工待料

由于采購(gòu)算料不精確、產(chǎn)線(xiàn)維修、生產(chǎn)工藝不平衡、工作量變動(dòng)大等，都會(huì)造成停工待料。一旦停工待料，就產(chǎn)生很大的浪費(fèi)。工人的人力成本提高，時(shí)間大量浪費(fèi)，在制品增加等將會(huì)給生產(chǎn)制造企業(yè)帶來(lái)很大的損失?？梢哉f(shuō)，停工待料是制造業(yè)成本控制最不容忽視的一個(gè)方面。

3 減少搬運(yùn)浪費(fèi)

制造業(yè)成本控制的一個(gè)很重要的方面，也是往往容易被忽視的部分就是搬運(yùn)的控制。搬運(yùn)是一種無(wú)附加值的動(dòng)作，不會(huì)產(chǎn)生直接的價(jià)值。企業(yè)應(yīng)對(duì)車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行合理的布局，避免沒(méi)有必要的搬運(yùn)。

4 減少工藝?yán)速M(fèi)

企業(yè)工藝設(shè)計(jì)人員，應(yīng)該多想想工藝的改進(jìn)。有一些工藝是否可以合并，是否可以通過(guò)合理的工具來(lái)改善等，以縮短生產(chǎn)周期。如果同一個(gè)產(chǎn)品別的企業(yè)生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，我們通過(guò)工藝改進(jìn)縮短了生產(chǎn)周期，那么對(duì)制造業(yè)成本控制將會(huì)有很大的幫助，利潤(rùn)因此就可以多出很多。

5 減少在制品的移動(dòng)

如果在制品移動(dòng)過(guò)多，會(huì)增加物品架、增加搬運(yùn)時(shí)間、生產(chǎn)空間等，從而造成很大的浪費(fèi)。所以需要減少在制品的移動(dòng)，如果是前后對(duì)接的產(chǎn)線(xiàn)，盡量靠近一點(diǎn)。通過(guò)將在制品直接放在設(shè)計(jì)好的搬運(yùn)車(chē)上面容易推走等方法來(lái)減少?zèng)]有必要的浪費(fèi)從而實(shí)現(xiàn)制造業(yè)成本控制。

6 多找一些替代料

替代料或替代方案在制造業(yè)成本控制上也有著不可替代的作用。不少經(jīng)驗(yàn)證明，研發(fā)人員在保證質(zhì)量的情況，可以通過(guò)多研究找一些可替代的方案，或者多找一些價(jià)格相對(duì)便宜的替代料，可以降低產(chǎn)品的成本。

7 減少?zèng)]有必要的損耗

沒(méi)有必要的損耗是制造業(yè)成本控制的大敵。通過(guò)分析成品的不良率，找出真正的原因：是由于工作操作不當(dāng)，還是材料本身容易產(chǎn)生損耗，或者設(shè)備經(jīng)常出問(wèn)題等綜合原因，對(duì)癥下藥避免沒(méi)有必要的損耗。