鋼膜結(jié)構(gòu)厚型防火涂料施工工藝

1、施工方法與機具

一般是采用噴涂施工，機具可為壓送式噴涂機或擠壓泵，配能自動調(diào)壓0.6~0.9m3/㎡的空壓機，噴槍口徑為6~12mm，空氣壓力為0.4~0.6MPa。局部修補可采用抹灰刀等工具手工涂抹。

2、涂料的攪拌與配置

（1）由工廠制作好的單組分涂料，現(xiàn)場應(yīng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻。

（2）由工廠提供的干粉料，現(xiàn)場加水或其他稀釋劑調(diào)配，應(yīng)按涂料說明書規(guī)定配合比攪拌，邊配邊用。

（3）由工廠提供的雙組分涂料，按配制涂料說明書規(guī)定的配合比混合攪拌，邊配邊用，特別是化學(xué)固化干燥的涂料，配制的涂料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

（4）攪拌和調(diào)配涂料，使稠度適宜，既能在輸送管道中暢通流動，噴涂后不會流淌和下墜。

3、施工操作

（1）施工應(yīng)分若干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼材基材面即可，以后每次噴涂厚度為5~10mm，一般以7mm左右為宜。必須在前一次涂層基本干燥或固化后再接再噴，通常情況下，每天噴一遍即可。

（2）噴涂保護方式，噴涂次數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計要求確定。耐火極限1~3h，涂層厚度10~40mm，一般需噴2~5次。

（3）噴涂時，持槍者應(yīng)緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料的管道長度長而笨重，應(yīng)配一助手幫助移動和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續(xù)進行，不得停頓。

（4）施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。

（5）噴涂后的涂層要適當維修，對明顯的突起，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。

4、質(zhì)量要求

（1）涂層應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。

（2）鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無漏涂出現(xiàn)。

（3）涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求。如某些部位的涂層厚度未達到規(guī)定厚度值的85%以上，或者雖達到規(guī)定厚度值的85%以上，但未達到規(guī)定厚度值的部位的連續(xù)長度超過1m時，應(yīng)補噴，使之符合規(guī)定的厚度。