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張拉膜結(jié)構(gòu)t砼基礎(chǔ) 拌合物遇見這幾種“差”狀態(tài),怎么辦?

時(shí)期:2023-12-05 09:41:46 點(diǎn)擊數(shù):13

張拉膜結(jié)構(gòu)t砼基礎(chǔ) 拌合物遇見這幾種“差”狀態(tài),怎么辦?


混凝土生產(chǎn)實(shí)踐常常會(huì)遇到中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土粘聚性差的問(wèn)題。常常表現(xiàn)為露石、漿石分離,保水性差。一般在正常減水劑摻量時(shí),混凝土無(wú)離析現(xiàn)象,但露石現(xiàn)象比較明顯,即漿體和碎石分離,沒有包裹性。這種情況,很多砼行第一反應(yīng)就是提高砂率,但這種做法無(wú)法根本性解決問(wèn)題。大家還會(huì)把減水劑摻量降低0.1%~0.2%,此時(shí)混凝土拌合物流動(dòng)性就變差了,坍落度損失又加快,混凝土出機(jī)后30min坍落度損失超過(guò)60mm,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)施工困難。


(一)粘聚性差
(1)原材料方面的原因
1.外加劑
減水劑一般是增加流動(dòng)性、分散性的。
引氣劑也能增加流動(dòng)性,還可以改善黏聚性,降低泌水性。
加入少量增稠劑也可以達(dá)到同樣的效果,增大流動(dòng)性和黏聚性,降低泌水性。
2.摻合料
如優(yōu)質(zhì)的粉煤灰,硅灰等超細(xì)微粒摻合料。加入一定量的摻合料加以拌合,也是能達(dá)到上面所說(shuō)的效果,就是增大流動(dòng)性,降低泌水性,減少離析,增大黏聚性。
3.集料
一般來(lái)說(shuō)吧,集料的級(jí)配好,那么保水性以及黏聚性都不會(huì)差的。
對(duì)于混凝土的粘聚性及保水性而言,細(xì)骨料中0.30mm及0.15mm以下的細(xì)顆粒含量至關(guān)重要。細(xì)骨料的品質(zhì)及顆粒級(jí)配往往是被忽視的,特別是在如今細(xì)骨料入庫(kù)不能完全把控品質(zhì),存在很多變數(shù)的情況下。國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)都建議分別達(dá)到15%及5%以上。混凝土拌合物粘聚性差時(shí),可以適當(dāng)復(fù)配細(xì)砂增加0.30mm以下顆粒含量,提高粘聚性,沒有細(xì)砂時(shí),可以增加粉煤灰用量。對(duì)于中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土來(lái)說(shuō),砂細(xì)度模數(shù)宜為2.5左右,粒徑小于0.30mm顆粒含量20%為宜。
4.水泥
一般來(lái)說(shuō)水泥對(duì)新拌混凝土的和易性的影響主要是水泥的需水量跟泌水性。需水量大的水泥拌制的新拌混凝土的流動(dòng)性較小,但是一般黏聚性跟保水性較好。當(dāng)然泌水性的水泥拌制的混凝土保水性是差的。
(2)漿體量
漿體是由膠材、水、外加劑和含氣量組成,應(yīng)計(jì)入混凝土含氣量對(duì)裹漿漿體的貢獻(xiàn)?;炷林屑?xì)骨料填充粗骨料空隙,漿體填充骨料空隙。通常條件下,中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的單方漿體體積為0.28~0.33m3,漿體含量不足,不能有效填充、包裹骨料易造成粘聚性變差。
對(duì)于漿體不足引起的混凝土粘聚性差,可以保持水膠比不變適當(dāng)增加用水量,提高漿體量或者添加引氣組分外加劑增加混凝土含氣量,但應(yīng)注意,含氣提高1%,混凝土強(qiáng)度將降低4%左右。
(3)外加劑與膠凝材料相容性
外加劑能提高新拌混凝土的工作性能,但在生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)常會(huì)遇到外加劑與混凝土的原材料相容性差的現(xiàn)象。外加劑與混凝土原材料的相容性是不容忽視的一個(gè)重要因素,尤其是外加劑與水泥及礦物摻合料的相容性問(wèn)題?;炷翝{骨易分離,容易露石,且對(duì)外加劑的摻量比較敏感。外加劑摻量低時(shí),混凝土流動(dòng)性差,坍落度損失加快,增加摻量后容易導(dǎo)致漿骨分離、粘聚性更差,是外加劑與其他原材料相容性差的一種典型表現(xiàn)。
遇到因外加劑與混凝土原材料相容性差造成的混凝土粘聚性差,應(yīng)調(diào)整外加劑適應(yīng)性。常用的外加劑通常有減水劑母液和復(fù)配“小料”組成,調(diào)整小料的品種和用量有時(shí)可以達(dá)到“四兩撥千斤”的效果。
方案1:減水劑母液組分不變,適當(dāng)增加引氣組分、增稠組分(如糊精、纖維素醚等)”;
方案2:調(diào)整減水劑母液組分,如聚羧酸減水劑有保坍緩釋性、減水型等,通過(guò)調(diào)整聚羧酸母液的類型和組合比例,找到了聚羧酸母液的最優(yōu)配比,可解決相容性問(wèn)題。混凝土拌合物對(duì)用水量及外加劑摻量的敏感性亦得到改善,試拌時(shí)即使用水量再提升10kg/m3,外加劑摻量分別提高和降低0.1%,也不出現(xiàn)漿骨分離的現(xiàn)象。
(4)砂率
砂率的大小對(duì)混凝土工作性具有重要影響,一般來(lái)說(shuō)隨著砂率的增加混凝土的粘聚性先增加后降低,存在一個(gè)最佳砂率。當(dāng)實(shí)際砂率低于最佳砂率時(shí),砂石骨料組成的混合骨料的空隙率較大,需要較多的漿體填充空隙,包裹在骨料表面的漿體厚度薄,粘聚性差。但當(dāng)砂率大于最佳砂率時(shí),細(xì)骨料砂用量過(guò)大,造成比表面積增加,空隙率也大于最佳空隙率,同樣造成包裹在骨料表面的漿體厚度變薄,混凝土粘聚性變差。生產(chǎn)實(shí)踐中,可以根據(jù)實(shí)踐情況適當(dāng)調(diào)整砂率。

(二) 粘聚性好,也無(wú)泌水,但坍落度太小
坍落度太小會(huì)引起流動(dòng)性的減小,使得混凝土不易成型。
原因分析:
(1)在單位體積的混凝土拌合物中,如果水灰比保持不變,則水泥漿的數(shù)量增多,則拌合物的流動(dòng)性越大。但是水泥漿的數(shù)量過(guò)少,不足以填満集料的空隙和包裹集料表面,則混凝土的粘聚性和流動(dòng)性都會(huì)很差。在這種情況下應(yīng)當(dāng)在保證水灰比不變的條件下通過(guò)增加水泥漿的用量來(lái)達(dá)到合適的流動(dòng)性。
(2)在水泥漿用量一定(合理)的情況下,當(dāng)混凝土拌合物中的砂率過(guò)大時(shí),集料的空隙和總表面積增大,混凝土拌合物就顯得干稠,流動(dòng)性小。在這種情況下我們應(yīng)當(dāng)保證水泥和用水量不變,適當(dāng)?shù)慕档蜕奥省?/section>
(3)當(dāng)水泥漿的用量確定適當(dāng)時(shí),在混凝土拌合物中,水灰比決定水泥漿的稠度,在水灰比較小則水泥漿較稠,拌合物的流動(dòng)性易較小。故坍落度較小也有可能是水灰比過(guò)小引起的,又因?yàn)樗冶鹊淖兓瘯?huì)直接影響混凝土的強(qiáng)度,因此此時(shí)我們?yōu)榱嗽黾影韬衔锏牧鲃?dòng)性而增加用水量時(shí),必須保證水灰比不變,同時(shí)增加水泥的用量。

(三)粘聚性尚好,有少量泌水,坍落度太大
(1)有少量泌水說(shuō)明保水性稍差,坍落度太大則說(shuō)明流動(dòng)性過(guò)大。流動(dòng)性過(guò)大會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,導(dǎo)致混凝土拌合物失漿而骨料外露。此時(shí)我們可以通過(guò)增加砂石的用量來(lái)減小流動(dòng)性。
(2)另一方面有泌水,坍落度太大也有可能是水灰比過(guò)大引起的,因?yàn)樵谒冶冗^(guò)大的情況下水泥漿過(guò)稀所以混凝土拌合物的流動(dòng)性過(guò)大,保水性差,此時(shí)應(yīng)當(dāng)通過(guò)調(diào)小水灰比來(lái)改變拌合物的流動(dòng)性。

(四)插搗難,粘聚性差,有泌水,輕輕敲擊便產(chǎn)生崩塌
單看拌合物有泌水現(xiàn)象則有可能是水泥漿數(shù)量過(guò)多引起的,但是結(jié)合有泌水現(xiàn)象的同時(shí)粘聚性又差,則又有可能為水泥漿過(guò)少引起的,二者矛盾,故在拌合物出現(xiàn)上面現(xiàn)象時(shí)不是水泥漿多少引起的。
故以上拌合物出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)是由于砂率過(guò)小引起的,雖然骨料總表面積小,但是砂漿不足,不能在骨料的周圍形成足夠的砂漿層形成潤(rùn)滑作用,因此使拌合物的流動(dòng)性降低,更是影響了粘聚性。因此,我們可以在保證用水量和水泥用量一定的情況下增大砂率來(lái)達(dá)到粘聚性的要求。

(五)拌合物色淡,有跑漿現(xiàn)象,粘聚性差,產(chǎn)生崩塌
(1)當(dāng)混凝土拌合物中水灰比較大時(shí),水泥漿較稀,混凝土拌合物的流動(dòng)性雖然較大,但是粘聚性、保水性會(huì)隨之變差,當(dāng)水灰比大于某一極限值時(shí),將產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象;
(2)當(dāng)混凝土拌合物中,砂率過(guò)小時(shí),雖然集料的總表面積減小,但是由于砂漿量不足,不能在粗集料的周圍形成足夠的砂漿層起潤(rùn)滑作用,因而使拌合物流動(dòng)性降低,更嚴(yán)重影響了拌合物的粘聚性與保水性,故拌合物顯得粗澀、粗集料離析、水泥漿流失,甚至出現(xiàn)潰散等不良現(xiàn)象。所以在出現(xiàn)混凝土拌合物色淡,有跑漿現(xiàn)象,粘聚性差,產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象時(shí)應(yīng)當(dāng)通過(guò)增加水泥用量和增大砂率來(lái)改變拌合物的性狀。

(六) C50 泵送混凝土150-160kg用水量粘聚性大怎么辦?
混凝土粘度大的原因:
基于混凝土膠材的粘結(jié)性,加入一種適量分子的非離子復(fù)合物,改善膠體的表面張力,降低無(wú)機(jī)膠體在有限自由水中的粘性。而不影響凝結(jié)(硬化)后基體的抗壓強(qiáng)度及耐久性等。
(1)高標(biāo)號(hào)畢竟膠凝多,粘聚性大很普遍, 可摻加一些硅粉增加塌落度擴(kuò)展度。
(2)用點(diǎn)粗砂,或者用高強(qiáng)度的水泥降低膠凝材料用量。
(3)外加劑適當(dāng)多放點(diǎn)引氣。


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