1、涂裝質量要求

控制涂層外觀：涂層平整、豐滿、無流掛。膜厚要求：總膜厚測量結果，85%以上測點膜厚值等于或大于方案規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。

2、補漆和質量保證措施

由于運輸、現(xiàn)場安裝搭接頭縫、拼裝過程中破損和燒傷處的修補和措施，是保證整個體系總體防護期限的重要保證。在現(xiàn)場最后一道面漆噴涂之前，我們擬對涂層損傷處進行徹底修補：

（1）現(xiàn)場除銹使用手工砂輪打磨處理，除銹的等級按照二次除銹要求標準“《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等》（GB 8923-88）的有關規(guī)定執(zhí)行”的要求。這樣的表面處理，可以徹底防止鋼結構薄弱環(huán)節(jié)的銹蝕，徹底改變很多項目大面未銹蝕而焊接處出現(xiàn)早期實效的現(xiàn)象。

（2）從底漆到第一道面漆的逐層修補，對需修補表面進行除銹后，再采用手工涂刷的方法逐層涂刷底漆和中間漆，嚴格按照各涂層的實干時間保證涂層充分干燥，并保證每道漆的膜厚達到設計要求。

3、現(xiàn)場油漆涂裝范圍

構件的整體基層處理，底漆在構件加工廠內完成，現(xiàn)場負責完成以下工作內容：

（1）局部底漆修補，包括：現(xiàn)場焊接部位的底漆修補、設計要求需暫緩涂裝底漆的部位的底漆修補，構件在運輸、安裝過程中局部油漆損壞部位的底漆修補。

（2）中間漆的涂裝。

（3）面漆的涂裝。

4、現(xiàn)場油漆涂裝操作細則

（1）油漆材料進場后及時報驗，提供產品合格證及檢驗報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行有關產品標準和設計的規(guī)定。面漆材料進場前需對面漆顏色報甲方、建筑設計師進行確認。

（2）現(xiàn)場采用滾涂的涂裝方法進行施工。

（3）現(xiàn)場焊接部位、設計需預留部位、局部油漆破損部位的底漆涂裝前，需采用動力機械工具進行除銹，除銹等級達到級。清理厚鋼結構表面應計算涂刷底漆，表面處理與涂裝之間的間隔時間不宜超過4h，否則，應對經預處理的有效面積采用干凈牛皮紙、塑料薄膜等進行保護。涂裝前如發(fā)現(xiàn)表面被污染或返銹，應重新清理至原來要求的表面清潔度等級。

5、涂層涂裝

（1）涂層施工環(huán)境應符合下列規(guī)定：施工環(huán)境溫度宜為5℃-38℃，相對濕度不宜大于85%；鋼材表面溫度應高于露點35℃以上；在大風、雨、霧、雪天、有較大灰塵及強烈陽光照射下，不宜進行室外施工。

（2）涂裝前應對鋼結構表面進行外觀檢查，應清除構件表面的灰塵、油污等。

（3）涂料和稀釋劑在運輸、存儲、施工過程中不得與酸、堿等化學介質接觸。嚴禁明火，并采用防塵、防暴曬措施。

（4）每次涂裝應在前一層漆膜實干后進行。