為什么壓鑄鋁不適合做陽極氧化

相信很多廠家在對各系鋁材進行表面處理的時候應該有所發(fā)現(xiàn)，壓鑄鋁并不適合做陽極氧化處理。這都是由壓鑄鋁的成分和陽極氧化的特性決定的，那么壓鑄鋁究竟是怎么不適合陽極氧化的呢？

首先，陽極氧化需要鋁表面無雜質(zhì)，鋁材比較純凈，因為陽極氧化膜必須保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過多的存在，必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。最重要的是，其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時候，可能會直接改變膜的顏色，這就對陽極氧化后的染色等，直接宣判死刑。

鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽極氧化。

但壓鑄鋁也有陽極氧化解決方案。壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構、棱角線，氧化的品質(zhì)，重心于壓鑄件的質(zhì)量是非常的關鍵，一個微小變化、細節(jié)的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家，必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴控過程，可確保氧化質(zhì)量的順利出品。這其中就包括：模具流道、澆口的設計、模溫的控制；原料的使用，一般可用壓鑄鋁專用除灰劑來去除表面黑灰，避免污染因素。