隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鋼膜結(jié)構(gòu)工程以其
施工速度快、周期短、強(qiáng)度高、便于預(yù)制、安裝、適用高層大跨度等的優(yōu)越性已在工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
而過(guò)去，我國(guó)大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員比較缺乏鋼膜結(jié)構(gòu)工程的
施工經(jīng)驗(yàn)，施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而，鋼膜結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問(wèn)題也越來(lái)越引起人們的重視，因此加強(qiáng)鋼膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制，具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。
1、施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工創(chuàng)造***條件，認(rèn)真、細(xì)致、深入地做好施工準(zhǔn)備工作，對(duì)充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加快工程進(jìn)度，提供施工質(zhì)量，節(jié)約投資和材料，對(duì)順利完成鋼膜結(jié)構(gòu)建設(shè)任務(wù)起著重要的作用。
1.1認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審和交底工作
圖紙是工程施工的依據(jù)，工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行分工審閱和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉
設(shè)計(jì)圖紙，了解工程特點(diǎn)和
設(shè)計(jì)意圖，找出需要解決的技術(shù)難題，并制定解決方案；二是為了解決圖紙中存在的問(wèn)題，減少圖紙的差錯(cuò)，將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。同時(shí)做好技術(shù)交底，做好施工和設(shè)計(jì)的結(jié)合、做好鋼膜結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼膜結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。
1.2認(rèn)真編制鋼膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)
施工組織設(shè)計(jì)是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過(guò)程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件，是一個(gè)科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí)，須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則，落實(shí)計(jì)劃，落實(shí)組織人員，落實(shí)自檢、互檢和專(zhuān)檢，把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題全部納入受控狀態(tài)，***方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)做到廣泛深入的研究，向施工人員交底，做到人人把關(guān)。鋼膜結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為***產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。鋼膜結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量***體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
2、重視鋼膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的***步，也是非常關(guān)鍵的一步，是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，***預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時(shí)，保護(hù)好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄。并交下一道工序驗(yàn)收。
3、鋼膜結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼膜結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼膜結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)
加工制造的質(zhì)量好壞，對(duì)鋼膜結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼膜結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家***具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。
鋼膜結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼膜結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼膜結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的
加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
4、重視焊接工程質(zhì)量控制
在鋼膜結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié)，***重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼膜結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過(guò)程中大部分采用具自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，個(gè)別部位采用手工施焊。
焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手工焊縫，這些問(wèn)題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒(méi)焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼膜結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說(shuō)明書(shū)要求使用，焊工***持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿(mǎn)焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。
5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼膜結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的***變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直和有無(wú)位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。當(dāng)鋼膜結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。***，還要檢查鋼膜結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等。
6、鋼膜結(jié)構(gòu)堅(jiān)固件連接的質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個(gè)方面完成：
6.1首先鋼膜結(jié)構(gòu)工程***注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
6.2高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；因此在鋼膜結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
6.3鋼膜結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面***大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
7、鋼膜結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程
鋼膜結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼膜結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼膜結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼膜結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)涂裝材料***有合格證，防火涂料涂裝工程***由消防部位批準(zhǔn)的施工單位施工。
8、彩剛板施工質(zhì)量控制
彩鋼板工程是鋼膜結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼膜結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類(lèi)。但彩鋼板施工問(wèn)題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、不***，維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩板進(jìn)場(chǎng)后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí)，要編制合理的安裝工藝順序等。
對(duì)技術(shù)質(zhì)量文件、報(bào)告的編制和審核，是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行***控制的重要手段，其具體內(nèi)容如下：
1、制作項(xiàng)目
(1)審核施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改圖。
(2)試驗(yàn)和編制有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)在、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)。
(3)編制和審核技術(shù)工藝文件(如制作要領(lǐng)書(shū)、技術(shù)指導(dǎo)書(shū)、涂裝要領(lǐng)書(shū)、包裝與運(yùn)輸要領(lǐng)書(shū)、工藝規(guī)程)等，質(zhì)量檢驗(yàn)文件(如質(zhì)量檢查要領(lǐng)書(shū)、質(zhì)量檢查表式等)。
(4)對(duì)有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢查表式等。
(5)及時(shí)反饋反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表。
(6)及時(shí)處理有關(guān)工程 項(xiàng)目質(zhì)量事故，作好處理報(bào)告，提出合適的糾正與預(yù)防措施。
(7)做好產(chǎn)品驗(yàn)收交貨資料。
2、安裝項(xiàng)目
(1)編制與審核施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，***工程質(zhì)量有***的技術(shù)措施。
(2)審核正式開(kāi)工報(bào)告，下達(dá)開(kāi)工指令。
(3)審核進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)各分包單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件、人員上崗資質(zhì)證書(shū)。
(4)審核有關(guān)材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)指靠、材質(zhì)證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。
(5)審核施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改圖紙與通知、協(xié)議、指示
(6)編制與試驗(yàn)有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)。
(7)做好工序交接檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。
(8)及時(shí)處理有關(guān)質(zhì)量事故，做好處理報(bào)告，提出合適的糾正與預(yù)防措施。
(9)及時(shí)反饋工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表。
(10)及時(shí)做好工程項(xiàng)目驗(yàn)收資料。
過(guò)程檢查與最終檢查
1、檢查內(nèi)容
(1)物資準(zhǔn)備檢查。對(duì)采購(gòu)的材料、進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，顧客提供的產(chǎn)品外觀、尺寸上是否滿(mǎn)足技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)工具輥否處于良好工作狀態(tài)。
(2)開(kāi)工前檢查?，F(xiàn)場(chǎng)是否具備開(kāi)工條件，開(kāi)工后能否***工程質(zhì)量。
(3)工序交接檢查。對(duì)于重要工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢互檢的基礎(chǔ)上，還要加強(qiáng)質(zhì)檢人員巡檢和工序交接檢查。
(4)隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程需質(zhì)檢人員認(rèn)證后方能掩蓋。安裝現(xiàn)場(chǎng)此工作尚須經(jīng)顧客監(jiān)理認(rèn)證。
(5)跟蹤監(jiān)督檢查。對(duì)施工難度較大的工程結(jié)構(gòu)，或有特殊要求易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的施工應(yīng)進(jìn)行隨班跟蹤監(jiān)督檢查。
(6)對(duì)分項(xiàng)、分部工程完工后應(yīng)在自行檢查后，經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄。
2、檢查的方法
檢查方法分現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)檢查
(1)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法有目測(cè)法和實(shí)測(cè)法
a、目測(cè)法
目測(cè)檢查法的手段，可以歸納為看、摸、敲、照四個(gè)字。
【看】就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測(cè)。如：鋼材外觀量，應(yīng)是無(wú)裂縫、無(wú)結(jié)疤、無(wú)折疊、無(wú)麻紋、無(wú)氣泡和無(wú)夾雜；施工工藝執(zhí)行，應(yīng)是施工順序合理，工人操作正常，儀表指示正確；焊縫表面質(zhì)量，應(yīng)是無(wú)裂縫、無(wú)焊瘤、無(wú)飛濺，咬邊、夾渣、氣孔、接頭不良等應(yīng)達(dá)到《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
涂裝施工質(zhì)量，應(yīng)是除銹達(dá)到設(shè)計(jì)和合同所規(guī)定的等級(jí)，涂后4h不得雨淋，漆膜表面應(yīng)均勻、細(xì)致、無(wú)明顯色差、無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、脫落、臟物粘附、漏涂等。
【摸】 就是手感檢查。主要適用于鋼膜結(jié)構(gòu)工程師中的陰角，如鋼構(gòu)件的加勁板切角處的光潔度和該處焊接包角情況可通過(guò)手摸加以鑒別。
【敲】 就是用工具進(jìn)行音感檢查。如鋼膜結(jié)構(gòu)工程柱角墊板是否墊實(shí)，高強(qiáng)度螺檢連接處是否密貼、打緊均可采用敲擊檢查，通過(guò)聲音的虛實(shí)確定是否緊貼。
【照】 對(duì)于難以看到或光線(xiàn)較暗部位，則可采用鏡子反身射或燈光照射的方法進(jìn)行檢查。
b 實(shí)沒(méi)法
實(shí)測(cè)檢查法，就是通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對(duì)照，來(lái)判別質(zhì)量是否合格，實(shí)測(cè)檢查法的手段，可以歸納為量、拉、測(cè)、塞四個(gè)字。
【量】 就是用鋼卷尺、鋼直尺、角尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢驗(yàn)尺等檢查制作精度，量出安裝偏差，量出焊縫外觀尺寸。
【拉】 就是用拉線(xiàn)方法檢查構(gòu)件的彎曲、扭曲。
【測(cè)】 就是用測(cè)量工具和計(jì)量?jī)x器等檢測(cè)軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直度、焊縫內(nèi)部質(zhì)量、溫度、濕度等的偏差。
【塞】 就是用塞尺、試孔器、弧形套模等進(jìn)行檢查。如用塞尺對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接接觸面間隙的檢查，孔的通過(guò)率用試孔器進(jìn)行檢查，網(wǎng)架鋼球用弧形套模進(jìn)行檢查。
(2)試驗(yàn)檢查
試驗(yàn)檢查是指***通過(guò)試驗(yàn)手段，才能對(duì)質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢查方法。如對(duì)需復(fù)驗(yàn)的鋼材進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析、焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)、焊接拖帶試板試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接副試驗(yàn)、摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)等。
